聚碳酸酶(PC)是分子鏈中含有碳酸蛋基的高分子聚合物，根據(jù)酷基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族 - 芳香族等多種類型。由于聚碳酸酮結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的工程塑料。

　　江蘇一新材料企業(yè)采用雙螺桿擠出機(jī)制備PC/PBT材料，并研究了加工溫度，螺桿轉(zhuǎn)速等因素對(duì)PCIPBT材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明:隨著加工溫度的升高，材料的流動(dòng)性變好，耐熱性能變差，但溫度過高或過低會(huì)使材料韌性變差，最話宣的加工溫度是250%C左右:當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速在300-600/min范周內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)速越高，材料力學(xué)性能越好，但耐熱性能降。

　　北京航空材料研究院的葛勇，王韜，朗建林等通過實(shí)驗(yàn)探究了聚碳酸蛋(PC)平板制件厚度偏差及厚度分布在不同注射樂縮成型工藝參數(shù)，如:兩點(diǎn)(壓縮起始點(diǎn)螺桿位置與轉(zhuǎn)保壓點(diǎn)螺桿位置)間距、壓縮速率和壓縮行程的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，兩點(diǎn)間距和壓縮速率的增大會(huì)使PC平板厚度隨之減小，控制厚度精度的主導(dǎo)因素是兩點(diǎn)間距和壓縮速率，而對(duì)厚度影響較小的是壓縮行程。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，所有的PC平板的分布趨勢(shì)均是上下厚，且厚度值大小是由于不同的下縮工藝的影響，但對(duì)PC制件的厚度分布趨勢(shì)沒有影響。

　　五羊-本田摩托(廣州)有限公司的丁學(xué)清等采用注射成型制備了透明聚碳酸(PC)，研究了模具冷卻溫度、機(jī)筒溫度等因素對(duì)產(chǎn)品透明度的影響。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)模具溫度為80%-90左右時(shí)，制品質(zhì)量最好，模具溫度較低時(shí)制品表面光潔度較差，模具溫度較高時(shí)，制品會(huì)粘附在定模上，脫模困難，機(jī)簡(jiǎn)溫度控制在250%C~270°C，如果溫度太低,成型制品表面光潔度差.制品不能充滿，若溫度太高,熔料易降解,使得制品產(chǎn)生銀紋暗條、變色甚至有氣泡。